-
Na základě parametrů formy a procesních požadavků poskytnutých uživatelem (horní a dolní formy a střední forma musí být současně zahřáty na 170 °C) a v kombinaci s klíčovými body proregulátor teploty formyZ výsledků vyhledávání je patrný následující doporučený výběr výkonu a olejového čerpadla pro dva regulátory teploty formy:
I. Regulátor teploty formyVýběr výkonu
1. Výpočet topného výkonu
Topný výkon musí být vypočítán na základě hmotnosti formy, teplotního rozdílu, měrné tepelné kapacity a doby ohřevu. Vzorec je:
kW = W × Δt × C / (860 × T)
W: Hmotnost formy (kg) (1,5 t pro horní a dolní formu = 1500 kg, 3 t pro střední formu = 3000 kg)
Δt: Teplotní rozdíl (170 °C - 20 °C okolní teplota = 150 °C)
C: Měrná tepelná kapacita (0,11 pro ocelové formy)
T: Doba ohřevu (za předpokladu 1 hodiny)
Příklad výpočtu:
Síla jednohoregulátor teploty formypro horní a dolní formu:
kW = (1500 × 2) × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kW (s ohledem na tepelné ztráty se doporučuje 20% redundance, proto se volí 70 kW).
Výkon regulátoru teploty středního čipu:
kW = 3000 × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kW (stejně jako 70 kW).
Doporučení výrobce:
Velkotonážní formy (např. třítunové střední formy) vyžadují vyšší výkon pro zajištění doby předehřevu. Viz konfigurace forem u tlakových licích strojů nad 800 tun (24 kW/forma). Uživatel však vyžaduje celkový ohřev, proto je nutný komplexní výpočet.
2. Přesnost a stabilita regulace teploty
Proces tlakového lití vyžaduje přesnost regulace teploty v rozmezí ±1 °C. Je vyžadován řídicí systém PID nebo PLC vybavený vysoce přesným teplotním senzorem.
Dvouokruhové nebo víceokruhové konstrukce jsou vhodnější pro formy s více olejovými kanály, aby byla zajištěna rovnoměrnost teploty.
II. Výběr olejového čerpadla
1. Požadavky na průtok a tlak
Výpočet průtoku: Musí být splněn celkový objem olejového kanálu a rychlost cirkulace. Objem jednoho olejového kanálu (průměr 19 mm = 1,9 cm, délka 11 m = 1100 cm):
V = πr² × L = 3,14 × (0,95)² × 1100 ≈ 3125 cm³ = 3,125 l/kanál.
Celkový průtok pro horní/dolní formy: 8 olejových kanálů, 4 vstupy a 4 výstupy, celkový objem 25 l. Doporučený cirkulační průtok ≥ 100 l/min (pro zajištění rychlé výměny tepla).
Průtok pro střední formu: Jsou vyžadovány podobné výpočty, požadující ≥ 80 l/min.
Požadavky na tlak:
Dlouhé a rozvětvené olejové kanály vyžadují vysokotlaké čerpadlo (≥ 4 bary) k překonání odporu. Doporučuje se magnetické čerpadlo (odolné vůči vysokým teplotám a s podporou zpětného toku).
2. Typ a vlastnosti olejového čerpadla
Čerpadla s pevným průtokem: Jednoduchá konstrukce, vhodná pro požadavky na stabilní průtok; čerpadla s proměnným průtokem: Energeticky úsporná, ale nákladná, vhodná pro scénáře kolísavého průtoku.
Materiál: Vysokoteplotní termální olej (až 350 °C) vyžaduje těleso čerpadla z nerezové oceli a těsnění odolná vůči vysokým teplotám (například fluorokaučuk).
III. Komplexní doporučení pro výběr
Regulátor teploty formyKonfigurace:
Horní/DolníRegulátor teploty formyTopný výkon 70 kW, průtok 100 l/min, tlak 4 bary, dvouokruhové provedení.
StředníRegulátor teploty formyTopný výkon 70 kW, průtok 80 l/min, tlak 4 bary, jednookruhové provedení (pro teplotní zónování je vyžadováno více okruhů).
Další funkce:
Funkce foukání vzduchu a vracení oleje (obnovuje tepelný olej během výměny formy).
PLC řízení, podporuje programování teplotních křivek a protokolování poruch.
Bezpečnost a energetická účinnost:
Ochrana proti přehřátí, alarm nízké likvidity a další bezpečnostní prvky.
Energeticky úsporná konstrukce čerpadla s proměnnou frekvencí snižuje dlouhodobou spotřebu energie.
IV. Bezpečnostní opatření
Teplonosná kapalina: Vysokoteplotní syntetický olej (například směs bifenyldifenyletheru). Pravidelně měňte (doporučuje se každoročně).
Připojení potrubí: Pro minimalizaci tepelných ztrát použijte kovovou spirálovou trubku o průměru 19 mm.
Pokud se chcete dozvědět více o našem produktu, prosímkontaktujte nás!
Čas zveřejnění: 11. srpna 2025
