Je představena struktura, princip ohřevu a vlastnosti trubkového ohřívače. Dnes se budu věnovat informacím o oblasti použití trubkového ohřívače, se kterými jsem se setkal ve své práci a které existují v materiálech na internetu, abychom trubkovému ohřívači lépe porozuměli.
1. Tepelná vulkanizace
Přidání síry, sazí atd. do surového kaučuku a jeho zahřívání pod vysokým tlakem za účelem vulkanizace kaučuku. Tento proces se nazývá vulkanizace. Obzvláště důležitý je výběr vulkanizačního zařízení.
V současné době existuje mnoho druhů vulkanizačních zařízení, mezi které patří zejména vulkanizační nádrže, vodní chladiče, vulkanizační zařízení, olejové filtry, těsnicí kroužky, vysokotlaké kulové ventily, olejové nádrže, tlakoměry, ukazatele hladiny oleje a ukazatele teploty oleje. V současné době se široce používá nepřímá vulkanizace bez přídavku horkého vzduchu a nejčastěji se používá ohřívač vzduchu s trubkovým typem.
Jeho princip fungování spočívá v tom, že elektrický ohřívač v nevýbušném provedení přeměňuje elektrickou energii na tepelnou energii a elektrický ohřívač vzduchu ohřívá ohřívané materiály. Během provozu vstupuje nízkoteplotní kapalné médium pod tlakem potrubím podél specifické cesty výměny tepla uvnitř nádoby ohřívače vzduchu a využívá cestu navrženou principem termodynamiky kapalin ohřívače vzduchu k odvádění vysokoteplotní tepelné energie generované během provozu elektrického topného tělesa uvnitř ohřívače vzduchu, čímž se zvyšuje teplota ohřátého média elektrického ohřívače vzduchu a na výstupu elektrického ohřívače se dostává vysokoteplotní médium potřebné pro vulkanizaci.
2. Přehřátá pára
V současné době na trhu existují parní generátory, které vyrábějí páru pomocí ohřevu kotle. Vzhledem k omezení tlaku nepřesahuje teplota páry generované parním generátorem 100 °C. Ačkoli některé parní generátory používají tlakové kotle k výrobě páry s teplotou vyšší než 100 °C, jejich konstrukce jsou složité a s sebou nesou problémy s bezpečností při vysokém tlaku. Aby se překonaly výše uvedené problémy s nízkou teplotou páry generované běžnými kotli, složitou konstrukcí, vysokým tlakem a nízkou teplotou páry generované tlakovými kotli, vznikly nevýbušné ohřívače potrubí.
Tento ohřívač potrubí v nevýbušném provedení je dlouhé souvislé potrubí, které ohřívá malé množství vody. Potrubí je nepřetržitě vybaveno topným zařízením a je připojeno k výstupu přehřáté páry, včetně elektromagnetického vodního čerpadla, elektrického vodního čerpadla atd., stejně jako jakéhokoli jiného typu vodního čerpadla.
3. Procesní voda
Procesní voda zahrnuje pitnou vodu, čištěnou vodu, vodu pro injekce a sterilizovanou vodu pro injekce. Ohřívač procesní vody v nevýbušném provedení se skládá z pláště, topné trubky a kovové trubky instalované ve vnitřní dutině pláště. Elektrický ohřívač kapaliny používaný k ohřevu procesní vody slouží k ohřevu ohřívaných materiálů přeměnou spotřebované elektrické energie na tepelnou energii.
Během provozu vstupuje nízkoteplotní kapalné médium do svého vstupního otvoru potrubím pod tlakem podél specifického kanálu pro výměnu tepla uvnitř elektrické topné nádoby, přičemž se používá cesta navržená na principu termodynamiky tekutin, aby se odvedla vysokoteplotní tepelná energie generovaná během provozu elektrického topného tělesa, čímž se zvyšuje teplota ohřátého média a výstup elektrického ohřívače dostává vysokoteplotní médium potřebné pro daný proces.
4. Příprava skla
V lince na výrobu plaveného skla se roztavené sklo v cínové lázni na povrchu roztaveného cínu zřeďuje nebo zahušťuje za vzniku skleněných výrobků. Cínová lázeň proto hraje klíčovou roli jako tepelné zařízení. Cín se snadno oxiduje a požadavky na tlak a těsnění cínu jsou velmi vysoké, takže provozní podmínky cínové lázně hrají klíčovou roli v kvalitě a výstupu skla. Aby se zajistil proces výroby cínové lázně, obvykle se do cínové lázně zavádí dusík. Dusík se díky své setrvačnosti stává ochranným plynem cínové lázně a působí jako redukční plyn, který zajišťuje provoz cínové lázně. Proto je obecně nutné utěsnit okraje nádrže, včetně vrstvy vláknité izolace, vrstvy tmelu a vrstvy izolačního tmelu, které se používají k zakrytí těsnění okraje těla nádrže v cínové lázni. Vrstva tmelu je pokryta a upevněna na vrstvě vláknité izolace a vrstva izolačního tmelu je pokryta a upevněna na vrstvě tmelu. Plyn z lázně však také uniká.
Když se změní obsah dusíku v cínové lázni, je obtížné zajistit kvalitu skleněných výrobků. Nejenže je vysoká míra vad, ale také je nízká efektivita výroby, což nevede k rozvoji podniků.
Proto je ohřívač dusíku, známý také jako ohřívač plynového potrubí, opatřen topným zařízením a detekčním zařízením pro realizaci gradientního ohřevu dusíku a stabilizaci teploty dusíku.
5. Sušení prachu
V současné době v chemické výrobě vzniká při drcení surovin velké množství prachu. Tento prach je shromažďován systémem pro odsávání prachu do odprašovací místnosti k opětovnému použití, ale obsah vlhkosti v prachu produkovaném různými surovinami se značně liší.
Po dlouhou dobu se zachycený prach obvykle přímo lisuje a znovu používá. Pokud je v prachu velké množství vody, dochází během skladování a přepravy k jeho tvrdnutí a tvorbě plísní, což má za následek špatný účinek úpravy a ovlivňuje kvalitu výrobků po dalším využití. Zároveň je obsah vlhkosti v prachu příliš vysoký. Při lisování tabletovacím lisem se prach často ucpává a dokonce poškozuje tabletovací lis, což zkracuje životnost zařízení, ovlivňuje kontinuitu výroby a vede ke nízké kvalitě výrobků.
Nový ohřívač potrubí v nevýbušném provedení tento problém vyřešil a sušicí účinek je dobrý. Dokáže v reálném čase monitorovat obsah vlhkosti v různých chemických prachech a zajistit tak kvalitu prachových tablet.
6. Čištění odpadních vod
S rychlým rozvojem ekonomiky se produkce kalů den ode dne zvyšuje. Problém kalů z říčních kanálů s četnými mikroorganismy lidi stále více znepokojuje. Tento problém je důmyslně řešen použitím potrubního ohřívače k sušení kalu a kalu jako paliva.
Čas zveřejnění: 23. listopadu 2022
