Je představena struktura, princip ohřevu a vlastnosti ohřívače trubek. Dnes utřídím informace o oblasti použití ohřívače trubek, se kterými jsem se ve své práci setkal a které existují v síťových materiálech, abychom lépe porozuměli ohřívač potrubí.
1、 Tepelná vulkanizace
Přidávání síry, sazí atd. do surového kaučuku a jeho zahřívání pod vysokým tlakem, aby se z něj stal vulkanizovaný kaučuk. Tento proces se nazývá vulkanizace. Zvláště důležitý je výběr vulkanizačního zařízení.
V současné době existuje mnoho druhů vulkanizačních zařízení, zejména včetně vulkanizační nádrže, vodního chladiče, vulkanizátoru, olejového filtru, těsnicího kroužku, vysokotlakého kulového ventilu, olejové nádrže, tlakoměru, měřiče hladiny oleje a měřiče teploty oleje. V současné době je široce používána nepřímá vulkanizace bez přidání horkého vzduchu a ohřívač vzduchu trubkového typu je nejrozšířenějším horkým vzduchem.
Jeho pracovní princip spočívá v tom, že elektrický ohřívač odolný proti výbuchu je druh spotřeby elektrické energie přeměněný na tepelnou energii a elektrický ohřívač vzduchu se používá k ohřevu materiálů, které mají být ohřívány. Během provozu vstupuje nízkoteplotní tekuté médium do svého vstupního otvoru pod tlakem potrubím, podél specifické dráhy toku výměny tepla uvnitř nádoby na ohřev vzduchu, a využívá cestu navrženou principem termodynamiky tekutiny ohřívače vzduchu k odvádění vysokoteplotní tepelná energie generovaná během provozu elektrického topného tělesa uvnitř ohřívače vzduchu, takže se teplota ohřívaného média elektrického ohřívače vzduchu zvyšuje a výstup elektrického ohřívače dostává vysokoteplotní médium potřebné pro vulkanizaci.
2、 Přehřátá pára
V současné době parní generátor na trhu vyrábí páru pomocí ohřevu kotle. Kvůli omezení tlaku nepřekračuje teplota páry generované parním generátorem 100 ℃. Ačkoli některé parní generátory používají tlakové kotle k výrobě páry o více než 100 ℃, jejich konstrukce je složitá a přináší problémy s tlakovou bezpečností. K překonání výše uvedených problémů nízké teploty páry vyráběné běžnými kotli, složité konstrukce, vysokého tlaku a nízké teploty páry vytvářené tlakovými kotli vznikly nevýbušné trubkové ohřívače.
Tento trubkový ohřívač odolný proti výbuchu je dlouhá souvislá trubka, která ohřívá malé množství vody. Potrubí je průběžně vybaveno ohřívacím zařízením a potrubí je propojeno s výstupem přehřáté páry včetně elektromagnetického vodního čerpadla, elektrického vodního čerpadla atd., jakož i jakékoli jiné formy vodního čerpadla.
3、 Procesní voda
Procesní voda zahrnuje pitnou vodu, čištěnou vodu, vodu pro injekce a sterilizovanou vodu pro injekce. Potrubní ohřívač provozní vody odolný proti výbuchu se skládá z pláště, topné trubky a kovové trubky instalované ve vnitřní dutině pláště. Fluidní elektrický ohřívač používaný k ohřevu procesní vody se používá k ohřevu materiálů určených k ohřevu přeměnou spotřebované elektrické energie na tepelnou energii.
Během provozu vstupuje nízkoteplotní tekuté médium do svého vstupního otvoru potrubím pod tlakem, podél specifického teplosměnného kanálu uvnitř elektrické topné nádoby, pomocí cesty navržené principem termodynamiky tekutiny, aby odvádělo teplo o vysoké teplotě. energie generovaná během provozu elektrického topného tělesa, takže teplota ohřívaného média se zvyšuje a výstup elektrického ohřívače dostává vysokoteplotní médium požadované procesem.
4、 Příprava skla
Ve výrobní lince plaveného skla na výrobu skla se roztavené sklo v cínové lázni ředí nebo zahušťuje na povrchu roztaveného cínu za vzniku skleněných výrobků. Proto jako tepelné zařízení hraje cínová lázeň klíčovou roli a cín se snadno oxiduje a požadavky na tlak cínu a těsnění jsou velmi vysoké, takže provozní stav cínové lázně hraje klíčovou roli v kvalitě a produkce skla. Proto, aby byl zajištěn výrobní proces cínové lázně, je obecně v cínové lázni nastaven dusík. Dusík se díky své setrvačnosti stává ochranným plynem cínové lázně a působí jako redukční plyn pro zajištění provozu cínové lázně. Okraje nádrže je proto obecně třeba utěsnit, včetně vláknité izolační vrstvy, tmelové těsnicí vrstvy a izolační vrstvy tmelu používané k zakrytí okrajového těsnění těla nádrže cínové lázně. Vrstva těsnění tmelu je pokryta a upevněna na vrstvě izolace z vláken a vrstva izolace tmelu je pokryta a upevněna na vrstvě těsnění z tmelu. Plyn ve vaně však bude také unikat.
Při změně dusíku v cínové lázni je obtížné zajistit kvalitu skleněných výrobků. Nejenže je vysoká míra závadovosti, ale také je nízká efektivita výroby, což neprospívá rozvoji podniků.
Proto je dusíkový ohřívač, také známý jako ohřívač plynovodu, opatřen ohřívacím zařízením a detekčním zařízením pro realizaci gradientového ohřevu dusíku a stabilizaci teploty dusíku.
5、 Sušení proti prachu
V současné době v chemické výrobě vzniká často velké množství prachu díky drcení surovin. Tento prach je shromažďován systémem odstraňování prachu do místnosti pro odstraňování prachu pro opětovné použití, ale obsah vlhkosti v prachu produkovaném různými surovinami se velmi liší.
Po dlouhou dobu je sesbíraný prach obecně přímo stlačen a znovu použit. Pokud je v prachu velké množství vody, dojde během skladování a přepravy k tvrdnutí a plísním, což má za následek špatný účinek ošetření a ovlivňuje kvalitu produktů po sekundárním využití. Současně je obsah vlhkosti v prachu příliš vysoký. Když tabletovací lis lisuje prach, často blokuje materiál, dokonce poškozuje tabletovací lis, zkracuje životnost zařízení, ovlivňuje kontinuitu výroby, což vede k nízké kvalitě produktu.
Nový ohřívač potrubí odolný proti výbuchu tento problém vyřešil a účinek sušení je dobrý. Může monitorovat obsah vlhkosti různých chemických prachů v reálném čase a zajistit kvalitu prachové tablety.
6、 Čištění odpadních vod
S rychlým rozvojem ekonomiky se produkce kalů každým dnem zvyšuje. Problémem říčního kalu s mnoha mikroorganismy se lidé stále více zabývají. Tento problém je důmyslně vyřešen použitím trubkového ohřívače k sušení kalu a kalu jako paliva.
Čas odeslání: 23. listopadu 2022
