Jak navrhnout přírubové elektrické topné trubky tak, aby splňovaly vyšší požadavky zákazníků za podmínek vysokého tlaku?

Splnit vysoké požadavky zákazníků pro tlak vody a tlak vzduchu při návrhuElektrické topné trubice příruby,Je nutná komplexní optimalizace z více rozměrů, jako je výběr materiálu, strukturální návrh, výrobní proces a ověření výkonu. Specifický plán je následující:

1Výběr materiálu: Zlepšete sílu a těsnění pevnosti

1. Výběr materiálů hlavního potrubí

Pro vysokotlaké pracovní podmínky (tlak vody) se preferují materiály s vysokou pevností a odolností proti korozi10MPA nebo tlak vzduchu6MPA), například:

Nerezová ocel 316L (odolná vůči obecným korozivním médiím, pevnosti kompresní520MPA);

Incoloy 800 (odolný vůči vysoké teplotě, vysoký tlak a oxidaci, vhodné pro prostředí s vysokou teplotou, výnosné pevnosti240MPA);

Slitina slitiny titanu/hastelloy (pro vysoce korozivní a vysokotlaká média, jako jsou roztoky mořské vody a kyseliny).

Tloušťka stěny potrubí se počítá podle standardů výměníku tepla GB/T 151 nebo ASME BPVC VIII-1, což zajišťuje okraj stěny stěny20% (například výpočet tloušťky stěny+bezpečnostní faktor 0,5 mm, když je pracovní tlak 15 MPA).

2. Příruba a těsnění

Typ příruby: Ve vysokotlakých scénářích se používají příruby krku (WNRF) nebo integrální příruby (IF) a těsnicí plocha je vybrána jako zatřesení a čepon (TG) nebo kruhový kloub (RJ), aby se snížilo riziko úniku těsnicího povrchu.

Těsnění těsnění: Zvolte kovové zabalené těsnění (s vnitřním a vnějším kroužkem) (tlakový odpor25MPA) nebo těsnění osmiúhelníkového kovového kroužku (vysoký tlak a vysoká teplota, odolnost proti tlaku40MPA) Podle charakteristik média. Materiál těsnění je kompatibilní s materiálem potrubí (například 316 l těsnění s přírubou 316L).

Trubka na vlastní přírubu

2Strukturální design: posilování tlaku a spolehlivosti

1. optimalizace mechanické struktury

Konstrukce ohybu: Vyvarujte se ohýbání pravého úhlu a použijte velký poloměr zakřivení (r3d, d je průměr potrubí) ke snížení koncentrace napětí; Při stanovení více potrubí jsou symetricky distribuovány pro vyvážení radiálních sil.

Struktura posilování: Přidejte podpůrné prsteny (mezery1,5 m) nebo vestavěné centrální polohovací tyče na dlouhé rovnéVytápěcí trubice zabránit deformaci těleso trubice pod vysokým tlakem; Část připojení mezi přírubou a tělem potrubí přijímá zesílenou přechodovou zónu (svařování gradientu), aby se zvýšila odolnost proti slzu svaru.

2. Upevňovací a připojení design

Proces svařování: Tělo potrubí a příruba jsou plně proniknuté svařované (jako je svařování TIG+plnicí drát) a 100% testování rentgenového záření (RT) nebo penetrace (PT) se provádí po svařování, aby se zajistilo, že svar je bez pórů a trhlin;

Pomoc při rozšiřování: Trubice pro výměnu tepla je připojena k trubkové desce pomocí duálního procesu hydraulické expanze a svařování těsnění. Tlak na rozšíření jeDvojnásobné pracovní tlak, aby se zabránilo úniku středního úniku z otvorů pro trubku.

Přírubová topná trubice

3Výrobní proces: Přísná kontrola vad a konzistence

1. Řízení přesnosti obrábění

Řezání potrubí přijímá řezání laseru/CNC s koncovou tváří kolmou0,1 mm; drsnost těsnicí plochy přírubyRA1.6μ M, chyba distribuce rozložení šroubů0,5 mm, zajištění jednotné síly během instalace.

Výplně prášku oxidu hořečnatého: pomocí technologie zhutnění vibrací, hustoty plnění2,2g/cm³, aby se zabránilo místnímu přehřátí nebo selhání izolace způsobené dutými sekcemi (izolační odpor100mΩ/500V).

2. testování a ověření stresu

Předběžné testování:

Hydrostatický test: Zkušební tlak je 1,5násobek pracovního tlaku (jako je pracovní tlak 10 MPa a testovací tlak 15 MPa) a po 30 minutách nedochází k poklesu tlaku;

Tlakový test (použitelný na plynná média): Zkušební tlak je 1,1násobek pracovního tlaku v kombinaci s detekcí úniku hmotnosti heliové hmoty, s mírou úniku1 × 10 ⁻⁹mbar· L/s.

Destruktivní zkoušení: Odběr vzorků se používá pro zkoušky výbušného tlaku a výbušný tlak musí býtTřikrát pracovní tlak na ověření bezpečnostní marže.

4Funkční adaptace: vyrovnat se se složitými pracovními podmínkami

1. Kompenzace tepelné rozšiřování

Když délkatopná trubice is 2 m nebo teplotní rozdíl je100, by měla být nainstalována sekce rozšiřujícího tvaru vlny nebo flexibilní připojení k kompenzaci tepelné deformace (množství rozšířeníΔ L=α L Δ T, kdeα je koeficient lineární expanze materiálu) a vyhýbejte se selhání povrchu těsnění příruby způsobené napětím teplotního rozdílu.

2. Kontrola povrchového zatížení

Vysokotlaká média (zejména plyny) jsou citlivá na lokální přehřátí a vyžadují snížení povrchového zatížení (8W/cm²). Zvýšením počtu nebo průměruVytápěcí trubices, rozptýlení hustoty výkonu a zabránění škálování nebo plíživého materiálu (jako je povrchové zatížení6W/cm² Během parního zahřívání).

3. Design kompatibility médií

Pro vysokotlaké tekutiny obsahující částice/nečistoty, filtrační obrazovku (s přesností100 mesh) nebo kryt vodítka by měl být nainstalován na vstupu topná trubice snížit erozi; Korozivní média vyžadují další ošetření povrchové pasivace/stříkání (jako je polytetrafluorethylen povlak, teplotní odolnost260).

5Standardní a přizpůsobený design

Poskytněte materiálové zprávy, kvalifikace postupu svařování (PQR) a zprávy o tlaku v souladu s národními standardy (GB 150 „tlakové nádoby“, NB/T 47036 „Elektrické topné prvky“) nebo mezinárodní standardy (ASME BPVC, PED 2014/68/EU).

Abychom vyhověli zvláštním potřebám zákazníků (jako je vysokotlaké vytápění pro API 6A vybavení studny a vytápění odolném proti tlaku), spolupracujeme se zákazníky na simulaci pracovních podmínek (jako je analýza rozložení stresu a optimalizace toku CFD) a přizpůsobení specifikací příruby (jako jsou zvláštní závitové přívahy a materiály odolné vůči sítě).

shrnout

Prostřednictvím úplné optimalizace procesu „záruky síly materiáluNávrh odolnosti strukturálního zatíženíKontrola přesnosti výrobyTestování a ověření uzavřené smyčky “,Elektrická topná trubice příruby může dosáhnout spolehlivé operace za podmínek vysokého napětí. Jádrem je vyvážit kapacitu tlaku, výkon těsnění a dlouhodobou stabilitu, přičemž se zohledňuje vlastnosti média zákazníka (teplota, korozivita, průtok) pro cílený návrh, nakonec splňuje požadavek na bezpečnostní marži tlaku/tlaku vzduchu na tlaku vody/tlaku vzduchu1,5násobek návrhových parametrů.

Pokud se chcete dozvědět více o našem produktu, prosímkontaktujte nás!


Čas zveřejnění: 9. května 2025