1. Pracovní proces a princip
Theelektrická topná olejová pec přeměňuje především elektrickou energii na tepelnou energii prostřednictvímelektrická topná tělesa(jako jsou elektrické topné trubice). Tato elektrická topná tělesa jsou instalována uvnitř topné komory tepelné olejové pece. Po zapnutí napájení teplonosný olej kolem topného článku absorbuje teplo a teplota stoupá. Ohřátý teplonosný olej je dopravován do pláště nebo spirály reakční nádoby přes oběhové čerpadlo. Teplo je přenášeno do materiálů uvnitř reaktoru prostřednictvím tepelného vedení, což způsobuje zvýšení teploty materiálů a dokončení procesu ohřevu. Poté se teplonosný olej se sníženou teplotou vrátí do elektrické topné pece na teplonosný olej k opětovnému zahřátí a tento cyklus bude pokračovat v poskytování tepla do reakční nádoby.
2. Výhody:
Čistá a šetrná k životnímu prostředí: Elektrická topná pec na přenos tepla nebude během provozu produkovat spaliny, což je velmi výhodné pro některá místa s vysokými požadavky na kvalitu vzduchu, jako jsou laboratoře, čisté dílny a ohřev reakčních kotlíků. Například ve výzkumných a vývojových laboratořích farmaceutických společností může použití elektricky vyhřívaných tepelných olejových pecí zabránit interferenci produktů spalování při analýze složení léčiv a reakcích syntézy a nebude produkovat skleníkové plyny a škodlivé plyny, jako je oxid uhličitý a další. oxid siřičitý, který splňuje požadavky na ochranu životního prostředí.
Vysoce přesná regulace teploty: Elektrické vytápění může dosáhnout přesnější regulace teploty. Pomocí pokročilých přístrojů pro regulaci teploty lze teplotu teplonosného oleje řídit ve velmi malém rozsahu kolísání a obecně dosáhnout přesnosti± 1 ℃nebo ještě vyšší. Při ohřevu reakčních nádob v oblasti jemného chemického inženýrství je velmi přesné řízení teploty klíčové pro zajištění stálosti kvality a výkonu produktu.
Snadná instalace: Konstrukce elektrické topné pece na přenos tepla na olej je relativně jednoduchá a nevyžaduje složité hořáky, systémy přívodu paliva a ventilační systémy, jako jsou olejové nebo plynové pece na přenos tepla. Pro některé malé podniky nebo dočasné projekty vytápění s omezeným prostorem je pohodlnější instalace elektrických topných pecí s tepelným olejem vedle reakční konvice, což šetří mnoho instalačního prostoru a času.
Dobrý bezpečnostní výkon: Elektrická topná pec na přenos tepla nemá žádný otevřený plamen, což snižuje nebezpečí požáru. Mezitím je systém obvykle vybaven různými bezpečnostními ochrannými zařízeními, jako je ochrana proti přehřátí, ochrana proti úniku atd. Když teplota teplonosného oleje překročí nastavenou horní hranici bezpečné teploty, zařízení ochrany proti přehřátí automaticky vypne napájení, aby se zabránilo přehřátí, rozkladu nebo dokonce vznícení teplonosného oleje; Zařízení na ochranu proti úniku může v případě úniku okamžitě přerušit obvod a zajistit tak bezpečnost obsluhy.
3. Aplikace:
Chemický průmysl: Při reakcích chemické syntézy, jako je výroba vysoce čistých organokřemičitých sloučenin, je přísně vyžadována reakční teplota a během reakčního procesu nelze přimíchat nečistoty. Elektrická topná pec s tepelným olejem může poskytnout stabilní zdroj tepla a její čistý způsob ohřevu nezavádí nečistoty ze spalování, což zajišťuje čistotu produktu. A teplota může být řízena podle reakčního stupně, jako je regulace teploty mezi 150-200 °C℃ve fázi syntézy organokřemičitých monomerů a 200-300℃ve fázi polymerace.
Farmaceutický průmysl: Při syntéze účinných látek v léčivech mohou malé změny teploty ovlivnit kvalitu a účinnost léčiv. Elektrická topná pec s tepelným olejem může splňovat požadavky na vysoce přesné řízení teploty farmaceutických reakčních nádob. Například při zahřívání reakčních nádob používaných při výrobě protirakovinných léků může regulace teploty zajistit správnost molekulární struktury léku a zlepšit účinnost léku. Ekologické vlastnosti elektrické topné a teplonosné olejové pece zároveň splňují přísné ekologické normy farmaceutického průmyslu.
Potravinářský průmysl: Při syntéze a zpracování potravinářských přídatných látek, jako je výroba emulgátorů, zahušťovadel apod. se využívá ohřev reakčních kotlíků. Čistý způsob ohřevu elektrické topné pece s tepelným olejem může zabránit škodlivým látkám generovaným spalováním z kontaminujících potravinářských surovin a zajistit bezpečnost potravin. A teplota zahřívání může být řízena například při zahřívání reakčního kotle pro výrobu želatiny řízením teploty ve vhodném rozsahu (jako je 40-60 °C).℃), lze zaručit kvalitu a výkon želatiny.
Čas odeslání: 20. prosince 2024
