- Insystém pece s termálním olejemVolba čerpadla přímo ovlivňuje spolehlivost, stabilitu a provozní náklady systému. Jednotlivé a dvojité čerpadlo (obvykle se označuje jako „jedno pro použití a jedno pro záložní napájení“ nebo paralelní provedení) mají své výhody a nevýhody. Následující text analyzuje jejich výhody a nevýhody z několika hledisek, abyste si mohli vybrat podle skutečných potřeb:
 
 		     			1. Systém s jedním čerpadlem (jedno oběhové čerpadlo)
Výhody:
1. Jednoduchá konstrukce a nízké počáteční investice. Systém s jedním čerpadlem nevyžaduje další čerpadla, regulační ventily a spínací obvody. Náklady na pořízení zařízení, instalaci potrubí a řídicího systému jsou výrazně sníženy, což je vhodné zejména pro malé podniky.termální olejové pecenebo scénáře s omezeným rozpočtem.
2. Malé prostorové nároky a snadná údržba. Systém je kompaktní, což snižuje prostorové nároky v čerpací stanici nebo strojovně; během údržby je třeba věnovat pozornost pouze jednomu čerpadlu, s malým počtem náhradních dílů a jednoduchou údržbou, což je vhodné pro situace s omezenými zdroji pro údržbu.
3. Řízená spotřeba energie (scénář nízkého zatížení) Pokud je zatížení systému stabilní a nízké, může jednotlivé čerpadlo přizpůsobit výkon, aby se zabránilo nadbytečné spotřebě energie při provozu zdvojených čerpadel (zejména za podmínek neplného zatížení).
Nevýhody:
1. Nízká spolehlivost a vysoké riziko prostojů. Jakmile dojde k poruše jednoho čerpadla (například kvůli netěsnosti mechanické ucpávky, poškození ložiska, přetížení motoru atd.), cirkulace teplonosného oleje se okamžitě přeruší, což má za následek přehřátí a karbonizaci teplonosného oleje v peci, a dokonce i poškození zařízení nebo bezpečnostní rizika, což vážně ovlivňuje nepřetržitou výrobu.
2. Neschopnost flexibilně se přizpůsobit kolísání zatížení. Když se tepelné zatížení systému náhle zvýší (například když se současně spustí více zařízení využívajících teplo), průtok a tlak jednoho čerpadla nemusí splňovat požadavky, což má za následek zpožděnou nebo nestabilní regulaci teploty.
3. Údržba vyžaduje odstavení, což ovlivňuje výrobu. Při údržbě nebo výměně jediného čerpadla musí být zastaven celý systém teplonosného oleje. U 24hodinových nepřetržitých výrobních scénářů (například v chemickém a potravinářském průmyslu) jsou ztráty z důvodu prostojů velké.
 
 		     			- 2. Systém s dvojitým čerpadlem („jedno v provozu a jedno v pohotovostním režimu“ nebo paralelní provedení)Výhody: 1. Vysoká spolehlivost, zajištění nepřetržitého provozu ◦ Jedno v provozu a jedno v pohotovostním režimu: V případě selhání provozního čerpadla lze okamžitě spustit záložní čerpadlo pomocí automatického spínacího zařízení (například propojení tlakového senzoru), aby se zabránilo vypnutí systému. Je vhodné pro scénáře s vysokými požadavky na kontinuitu (například petrochemické a farmaceutické výrobní linky). ◦Paralelní provozní režim: Počet čerpadel, která lze zapnout, lze upravit podle zatížení (například 1 čerpadlo při nízkém zatížení a 2 čerpadla při vysokém zatížení) a požadavek na průtok lze flexibilně přizpůsobit tak, aby byla zajištěna stabilní regulace teploty. 1. Pohodlná údržba a zkrácené prostoje Záložní čerpadlo lze kontrolovat nebo udržovat v provozním stavu bez přerušení systému; i když běžící čerpadlo selže, přepnutí na záložní čerpadlo obvykle trvá jen několik sekund až minut, což výrazně snižuje výrobní ztráty. 2. Přizpůsobení scénářům s vysokým zatížením a kolísáním Pokud jsou dvě čerpadla zapojena paralelně, maximální průtok je dvojnásobný oproti průtoku jednoho čerpadla, což dokáže uspokojit potřeby velkýchtermální olejové pecenebo systémy s velkými výkyvy tepelného zatížení (například střídavé využívání tepla ve více procesech), čímž se zabrání snížení účinnosti vytápění v důsledku nedostatečného průtoku. 3. Prodloužení životnosti čerpadla Pohotovostní režim „jedno v jednom“ umožňuje rovnoměrné opotřebení obou čerpadel pravidelným střídáním čerpadel (například střídáním jednou týdně), čímž se snižují ztráty únavou materiálu jednoho čerpadla během dlouhodobého provozu a snižuje se frekvence údržby. 
- Nevýhody: 1. Vysoká počáteční investice vyžaduje pořízení dalšího čerpadla, podpůrného potrubí, armatur (jako jsou zpětné ventily, přepínací ventily), rozvaděčů a automatických spínacích systémů. Celkové náklady jsou o 30–50 % vyšší než u systému s jedním čerpadlem, zejména u malých systémů. 2. Vysoká složitost systému, zvýšené náklady na instalaci a údržbu. Systém se dvěma čerpadly vyžaduje složitější uspořádání potrubí (například paralelní vyvážení potrubí), což může zvýšit počet bodů úniku; je třeba jemně odladit řídicí logiku (například logiku automatického přepínání, ochranu proti přetížení), během údržby je třeba věnovat pozornost stavu obou čerpadel a zvyšuje se počet a množství náhradních dílů. 3. Spotřeba energie může být vyšší (za určitých provozních podmínek). Pokud systém běží delší dobu s nízkým zatížením, současné otevření obou čerpadel může způsobit, že „velcí koně táhnou malé vozíky“, účinnost čerpadla se sníží a spotřeba energie je vyšší než u jednoho čerpadla; v tomto případě je nutné optimalizovat pomocí regulace s frekvenčním měničem nebo provozu jednoho čerpadla, ale to zvýší dodatečné náklady. 4. Velký požadovaný prostor vyžaduje rezervaci místa pro instalaci dvou čerpadel a zvyšují se prostorové požadavky pro prostor pro čerpací stanici nebo strojovnu, což nemusí být vhodné pro scénáře s omezeným prostorem (například rekonstrukční projekty). 
3. Návrhy výběru: Rozhodnutí na základě scénářů použití
Scénáře, kde je preferován systém s jedním čerpadlem:
• Malýtermální olejová pec(např. tepelný výkon <500 kW), stabilní tepelné zatížení a nekontinuální výroba (např. přerušované topné zařízení, které se spouští a zastavuje jednou denně).
• Scénáře, kde nejsou požadavky na spolehlivost vysoké, je povoleno krátkodobé odstavení z důvodu údržby a ztráty při odstavení jsou malé (např. laboratorní vybavení, malá topná zařízení).
• Přísně omezený rozpočet a systém má záložní opatření (např. dočasné externí záložní čerpadlo).
Scénáře, kde je preferován systém s dvojitým čerpadlem:
• Velkýtermální olejová pec(tepelný výkon ≥1000 kW) nebo výrobní linky, které musí běžet nepřetržitě 24 hodin (např. chemické reaktory, linky na pečení potravin).
• Scénáře, kde je přesnost regulace teploty vysoká a nejsou povoleny výkyvy teploty v důsledku selhání čerpadla (např. jemné chemikálie, farmaceutická syntéza).
• Systémy s velkými výkyvy tepelného zatížení a častými úpravami průtoku (např. střídavě se spouští více zařízení využívajících teplo).
• V situacích, kdy je údržba obtížná nebo jsou ztráty při odstavení vysoké (např. venkovní vzdálená zařízení, offshore plošiny), může funkce automatického přepínání snížit počet ručních zásahů.
Pokud se chcete dozvědět více o našem produktu, prosímkontaktujte nás!
Čas zveřejnění: 6. června 2025
 
          
              
              
             